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粗镗头***的基础知识分析介绍

粗镗头***的外缘面上螺旋设有至少三组螺旋凸条，相邻螺旋凸条之间构成螺旋排屑槽；每组螺旋凸起的外表面上均布有复数组弧形槽；刀头由至少三组刀片组成，刀片的数量与螺旋凸条的数量相匹配，多组刀片螺旋均布于所述螺旋凸条的右端；每组刀片的一端与刀身的右端相连，另一端设置于一组螺旋凸条右端的外表面上。

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粗镗头***使用基本原则：正确的夹持力

粗镗头***在安装过程中，将刀片转位后采用螺钉进行紧固夹持的过程中，要注意对扭矩值进行准确的测量，不能单纯依靠经验随意处置。过小的加持力会影响刀片的紧固性，难以保证加工精度符合工件加工的要求；过大的夹持力会使刀片承受紧固压力过重而造成碎裂。

除此之外，我们还应该了解到的是为了保证施加正确的加持力，可利用扭矩扳手来对螺钉进行紧固，使用这种扳手工具的好处在于可对夹持力水平值进行设定，当达到设定值时，能够发出信号提示。

粗镗头***的应用知识介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是粗镗头***主要用来加工Φ2～Φ20mm小径深孔，是目前深孔钻削中的一种工具，***钻侧面开有V形排屑槽，***钻内开有两个进油孔，解决了部分进油和排屑问题。***钻的工作原理是工件旋转，钻头作直线进给，适用于配备高压冷却系统的车床与立式机床、刀具或工件旋转场合。但一般***钻用作小直径深孔扩孔时存在表面粗糙度不易保证、直线度不易保证的问题。

粗镗头***的相关应用知识介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是小直径深孔扩孔刀具配合配备高压冷却系统的车床与立式机床工作。在使用时，必须先选择尺寸适合的导套顶在工件外端，导套与***钻头部的间隙保持在0.003mm~0.008mm之内，***钻的机床主轴必须有较高的轴向和径向刚性，导套和主轴要有较高的同轴度。工件外圆粗加工采用双顶内孔加工方法加工，保证内孔与外圆同轴度；加工引孔，保证工件内孔表面与钻头保持小间隙配合，使导向良好；