秦皇岛ZK2103数控深孔***钻机床信赖推荐「多图」

使用ZK2103数控深孔***钻机床的细节性要求。

知识点：工件：待加工零件要求应具有较高的同轴度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是钻头切入处和出口处。鉴于高频信号传输的特殊性，其主要将涉及到各类微波功能基板多层化制造技术、平面埋电阻制造技术、层间绝缘介质厚度控制技术、多层微波印制电路板各层间图形高重合度技术、各类微波介质材料孔金属化互连制造技术以及三维数控加工技术。这些都是目前国内印制电路行业尚未实现的技术，因此与国外同行存在着较大差距。

ZK2103数控深孔***钻机床的钻孔的长径比是指：

ZK2103数控深孔***钻机床钻孔的长径比是指：钻头直径X150倍。（也就是大钻深）在切削作业中，虽然市场上已经长期存在耗油量很低的内润滑设备，但是，传统的冷却润滑方法仍然占据主导地位。

深孔加工在机械加工这一领域内有着非常重要地位，随着科技的进步，新型的高难度的加工零件不断的出现，加工的工件也在深度精度以及效率上不断提高，是的深孔加工成为这个行业的难点，但是深孔钻床的出现解决了传统加工方法由于工艺系统刚度，切削排出以及冷却润滑的难题，渐渐满足了行业对深孔加工的要求。随着我国机械制造也的发展，深孔加工不只是局限于***工业、航天航空等特定的领域，深孔钻床设备以及技术已经在各行各业得到了广泛的应用。

ZK2103数控深孔***钻机床的头部形状介绍

在生产中，直槽ZK2103数控深孔***钻机床使用得多。根据钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况，ZK2103数控深孔***钻机床可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。钻可有一个或两个圆形的冷却孔，或单独一个腰形孔。

钻削深度可达直径的100倍。特殊订制的钻可加工孔径为152.4mm，深度为5080mm的深孔。

尽管ZK2103数控深孔***钻机床的每转进给量较低，但其每分钟进给量却比麻花钻大(每分钟进给量等于每转进给量乘以刀具或工件转速)。

由于刀头是用硬质合金制造，所以钻的切削速度比高速钢钻头要高得多。这可增加钻每分钟的进给量。另外，当使用高压冷却液时，其切屑能从被加工孔中有效排出，无需在钻削过程中定期退 刀来排出切屑。

一种小深孔加工的ZK2103数控深孔***钻机床系统介绍：

一种小深孔加工的ZK2103数控深孔***钻机床系统,包括ZK2103数控深孔***钻机床,卧式车床,导向机构,动力头机构,机油站和回油过滤箱;导向机构包括底座,主架体,主套体;动力头机构固定在卧式车床的中拖板上,动力头机构的主轴孔与卧式车床的旋转中心处于同一轴线上;动力头机构的主轴孔内设置有连接杆,连接杆的前端固定ZK2103数控深孔***钻机床的柄部,连接杆的后端固定有高压旋转接头;机油站的出口端与高压旋转接头相连,机油站的进口端与回油过滤箱底部相连;回油过滤箱通过回油管与主套体的底部相连.本实用新型的ZK2103数控深孔***钻机床系统可用于加工小深孔,通过设计的导向机构保证了钻头定位,提高了加工内孔度和光洁度.