数控深孔***钻设备优选厂家产品介绍「巨泰机床」

深孔钻工艺研究所相关人员经过4次实地考察和多次技术交流

深孔钻工艺研究所相关人员经过4次实地考察和多次技术交流，制定了一套经济适用的解决方案：选用***钻深孔钻系统，装在现有的通用机床——TPX6113镗床上使用。该工艺方案成本低、安装运行周期短、一机多用，不仅没有改变原机床的结构性能，而且自动化程度高、，比普通钻床的效率提高3-5倍。同时，该方案较高，总投入约5万元，相当于一台深孔钻床价格的1/20。 　　该工艺方案一旦运用，将提高顶驱旋转头、下筒体及阀块等润滑、控制油路深孔加工效率3-5倍以上，并可用于长径比在100倍以内、孔径在20以内的其他深孔加工，提高其深孔加工效率，降低制造成本，开辟公司工艺技术新的领域。

深孔钻介绍:***钻是一种有效的深孔加工刀具

深孔钻介绍：***钻是一种有效的深孔加工刀具，其加工范围很广，从模具钢材,玻璃纤维、特氟龙(Teflon)等塑料到高强度合金(如P20和铬镍铁合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求较严的深孔加工中，***钻可保证孔的尺寸精度、位置精度和直线度。 要想使***钻加工深孔时能够达到满意的效果，必须熟练掌握***钻系统的性能(包括刀具、机床、夹具、附件、工件、控制单元、冷却液和操作程序)。操作者的技术水平也很重要。根据工件的结构及工件材料的硬度以及深孔加工机床的工作情况和质量要求，选择适当的切削速度、进给量、刀具几何参数、硬质合号和冷却液参数，才能获得优异的加工性能。

深孔钻钎焊数控深孔***钻设备优选厂家重磨方法

数控深孔***钻设备优选厂家由于采用高转速，低切削量，所以应采取切削液冷却。***钻使用的切削液比较讲究,它直接影响到被加工孔的精度。一般建议选择的数控深孔***钻设备优选厂家切削油。的数控深孔***钻设备优选厂家切削液应有极压添加剂,以保证在高压下形成油膜,防止产生干磨。切削液的粘度与钻孔直径有关,直径越小,粘度越低。送往***钻切削区的切削油和一般机械加工相比具有压力大、流量大、过滤精度高的特点。流量应随孔深的增大而增大,以保证切削油有更大的流速,达到通畅排屑的目的。 深孔钻 钎焊数控深孔***钻设备优选厂家重磨方法： 数控深孔***钻设备优选厂家钻头在加工使用过程中磨损后，需及重新刃磨刀头部分，刃磨时必须在***钻的刃具磨床或刃磨机床上将***钻装在夹具上进行刃磨，可选用粒度120左右的树脂金刚石砂轮进行刃磨，每次刃磨必须保证正确修磨内外角的后刃面及几何角度和刃尖位置。

预先在工作物上钻出一精度为0.001英寸/

预先在工作物上钻出一精度为+0.001英寸/-0的扶引孔，深度为钻径之二分之一;这种孔径肯定不能小于钻头直径。深孔珩磨机床适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。承认深孔钻镗床的钻头被牢固地锁紧在夹持套筒里，并安定地衔接于主轴上;同时对好切削中心线。将切削防冻冷却液贮存箱与喷嘴接合并衔接到工作母机上。将钻刃伸入扶引套或扶引孔内，但不可使碰触及扶引套或扶引孔的底部。敞开滑动或两层阀门(功能：截止、导流、稳压、分流等)，调整雾化混合气至恰当状况，选定恰当的进刀速度与转速。