加工定制G型深孔镗床-G型深孔镗床-巨泰机床信赖推荐(查看)

深孔钻镗机床用途：

该机床是加工圆柱形深孔零件的机床，适用于圆柱形深孔工件的钻镗削加工，镗孔时采用授油器供油，通过切削区，把切屑排向床头的排屑斗。钻孔时采用内排屑方式（BTA）方式，即授油器供油，G型深孔镗床生产厂家，通过切削区，把切屑由钻杆内部排向床身后部的排屑斗。

深孔钻镗机床结构：

机床采用PLC控制，授油器和进给拖板往复运动均采用伺服电机控制，传动采用居两导轨中部的齿条传动，保证了超长运动中进给传动的精度和刚性的要求。床体两侧安装防护，并采用地上油箱结构，改善了机床环境。机床可配备自动或手动涨缩组合刀具，大大提高了机床加工效率。

深孔钻镗床工作原理是：

在模具加工正常加工过程中，伴随着钻孔的深入，刀具所受钻削扭矩基本保持不变，电机的功率也基本保持不变。

而当刀具损坏后，则刀具所受扭矩变大，加工定制G型深孔镗床，从而引起电机电流增大，通过PLC的模拟量输入模块将检测到模拟量信号转变为数字量信号，利用PLC的运算功能与设定值进行比较，来确定刀具是否损坏。

利用调速装置的模拟量输出口将检测到的电流信号转换成0~10V电压信号，输出到PLC的模拟量输入模块进行A/D模数转换，G型深孔镗床批发，然后与设定值进行比较。这个设定值由工艺人员根据工件材质，刀具，加工量等参数得到，G型深孔镗床，通过拔段开关来选择。

当检测值大于设定值20%时，则判定扭矩过载，即刀具受损，PLC发出报警，停止加工，更换刀具， 工件深孔加工。

G型深孔镗床的设备特性介绍：

特性1、该G型深孔镗床选用较先的集中主动光滑方法，守时、定量的主动间歇式光滑，作业安稳牢靠。刮削滚光机适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。满足清洗出产的环保需求。

特性2、机床的外观防护规划依照各地盛行顺势，外型新颖共同，防水、防屑、保护便利。

特性3、此外G型深孔镗床可根据用户需求选配数控系统，装备手动、气动、液压卡盘或手动、气动、液压尾座等。