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数控深孔枪钻机床的头部形状介绍

在生产中，直槽数控深孔枪钻机床使用得多。根据钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况，数控深孔枪钻机床可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。钻可有一个或两个圆形的冷却孔，或单独一个腰形孔。

钻削深度可达直径的100倍。特殊订制的钻可加工孔径为152.4mm，深度为5080mm的深孔。

尽管数控深孔枪钻机床的每转进给量较低，但其每分钟进给量却比麻花钻大(每分钟进给量等于每转进给量乘以刀具或工件转速)。

由于刀头是用硬质合金制造，所以钻的切削速度比高速钢钻头要高得多。这可增加钻每分钟的进给量。另外，当使用高压冷却液时，其切屑能从被加工孔中有效排出，无需在钻削过程中定期退 刀来排出切屑。

数控深孔枪钻机床的相关应用问题介绍：

数控深孔枪钻机床对于高速切齿加工，用油基切削液，会产生较大油烟，污染环境，影响加工质量，刀具磨损也加剧，此时选用具有强极压性的水基切削液，如含有硫、磷极压添加剂的水基合成切削液或高浓度极压乳化液，四轴数控深孔枪钻机床价格，可克服高速切削时的油污染，四轴数控深孔枪钻机床货源推荐，加工质量和刀具磨损情况均比油基切削液好。但对原有的滚齿、插齿机床，必须采取措施，防止水进入转动部分，以免机床产生故障。刀具加工前有发现磨损或者在加工中发现铁屑异常或者听到任何异常声响都应及时磨研。装夹时应尽量平行将(导向套)放入机头内，不干净或者有毛刺时应及时清理干净，切勿大力、蛮力或强行放入，

大直径深孔加工

对于直径小于75mm、深径比超过20:1的深孔，用数控深孔枪钻机床加工不失为一种正确的选择。不过，四轴数控深孔枪钻机床多少钱，对于直径大于75mm的超深孔，也可以采用其他一些钻削方法进行加工。

与数控深孔枪钻机床加工不同，其他深孔钻削方法通常是从外部引入冷却液，使其在钻削头周围流动，安徽数控深孔枪钻机床，然后通过刀具连接钻管，从刀具内部排出切屑和冷却液。对于大直径深孔而言，用BTA套料钻加工是一种常用而有效的选择。其他一些工艺方法（如刮孔、滚子挤孔、瓶形镗孔和拉孔）也可以类似的方式实现深孔的精密加工。