双轴数控深孔枪钻机床-巨泰机床推荐货源

双轴数控深孔枪钻机床的加工出来的孔表面光洁度差，失圆，的原因分析：

关于双轴数控深孔枪钻机床的加工出来的孔表面光洁度差，失圆。原因分析：枪钻同心度不好，材料特性，切屑油不合适，刀杆跳动大。

解决方法：首先确认材料是否是不易断屑的被加工材料，是否粘刀，如果是类似材料要根据情况制作适应该材料加工刀具工艺，另外增加切屑液的粘稠度，减小刀具角度。还要确认刀具是否有同心度差的原因，要尽量刀具的支撑长度（用合适的长度深孔枪钻，检查减震套的松动情况，检查主轴的抖动情况。

外排屑深孔双轴数控深孔枪钻机床的相关介绍：

本实用新型公开了一种外排屑深孔双轴数控深孔枪钻机床，包括刀柄，连接槽，内螺纹，双轴数控深孔枪钻机床多少钱，通孔一，通孔二，刀杆，通止螺钉，下排屑槽，下斜孔，卡槽，刀头，冷却孔，锁紧螺钉，上排屑槽，上斜孔和阀芯;本实用新型具有结构合理简单，生产成本低，安装方便，功能齐全，这里设置的下斜孔和上斜孔，便于加工时通过冷却液快速的将下排屑槽和上排屑槽中屑子冲出，从而避免了屑子的堵塞，也就减少了刀具发热量以及刀头的磨损，另外这里的刀头为可更换式，从而可以根据不同材料选择适合的加工刀头，也就提高了本双轴数控深孔枪钻机床的实用性，另外设置的通止螺钉和阀芯，能够对通孔二中冷却液的流通进行打开和关闭，从而满足了不同孔深排屑的需要.

深孔平底双轴数控深孔枪钻机床相关介绍：

本实用新型涉及一种深孔平底双轴数控深孔枪钻机床，包括圆柱形的刀头，刀头平行设置有冷却孔，第二冷却孔和排屑槽，刀头的磨削部分设置切削刃面，后角面，第二后角面，过油面，导角面，双轴数控深孔枪钻机床价格，外刃设置在导角面与排屑槽之间的边缘，外刃相对于径向平面的角度为45°，内刃设置在切削刃面与排屑槽之间的边缘，切削刃面相对于径向平面的角度为1°，过油面相对于径向平面30°，双轴数控深孔枪钻机床，导角面相对于过油面20°.本实用新型通过采用小于1°的内刃，其它磨削角度采取避空磨削方式，工件一次装夹即可加工出平底深孔，优化平底孔加工工艺，减少工件装夹次数，节省生产时间，提高生产效率，使得双轴数控深孔枪钻机床加工的孔精度更高，加工出的孔与相配装工件的配合间隙更.