企业等级: | 商盟会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 德州 德州市 |
联系卖家: | 王经理 先生 |
手机号码: | 13853490804 |
公司官网: | www.alxxjc.com |
公司地址: | 德州市陵城区边临镇 |
深孔钻镗床是镗床的一种。它有三种工作形式:
1.工件旋转、刀具旋转和往复进给运动,适用于钻孔和小直径镗孔;
2.工件旋转、刀具不旋转只作往复运动,适用于镗大直径孔和套料加工;
3.工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动,适用于复杂工件的钻孔和小直径的钻孔和小直径镗孔。
本身刚性强,精度保持好,主轴转速范围广,进给系统由交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要。
深孔钻:
对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的机床统称为深孔钻床。
加工出来的孔位置准确,尺寸精度好;直线度、同轴度高,并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔,对于各种特殊形式的深孔,现货供应大型数控深孔钻,比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。其不但可用来加工大长径比的深孔(大可达300倍),也可用来加工精密浅孔,其小的钻削孔径可达0.7mm。
◇深孔加工是处于封闭或半封闭的状态下,故不能直接观察到刀具的切削情况。目前只能凭经验,通过听声音、看切削、观察机床负荷及压力表、触摸震动等外观现象来判断切削过程是否正常。
◇切削热不易传散。一般切削过程中有80%的切削热被切屑带走,而深孔钻削只有40%,刀具占切削热的比例较大,扩散迟、易过热,批发大型数控深孔钻,刀口温度可达600度,必须采取强制有效的冷却方式。 ◇切屑不易排出。由于孔深,切屑经过的路线长,容易发生堵塞,造成钻头崩刀。因此,切屑的长短和形状要加以控制,并要进行强制性排屑。
◇工艺系统刚性差。因受孔径尺寸限制,孔的长径比较大,钻杆细而长,大型数控深孔钻生产厂家,刚性差,易产生震动,钻孔易走偏,因而支撑导向极为重要。这点在钻机床中更为突出。
大型数控深孔钻要由床身、床头箱、工件支架总成、授油器总成、镗杆支架总成,镗杆夹紧支座总成、进给系统、冷却系统、排屑系统、液压泵站以及电气系统组成。
知识1. 本台设备适用于钻孔,以及完成工件的镗、扩、滚压加工工艺,钻孔时,排屑形式为内排屑,镗孔时,排屑形式为外排屑。
知识2. 镗孔时:工件置于床头箱与授油器的顶盘和锥盘之间,由液压泵站对授油器供油,授油器夹紧定位,然后对工件顶紧,再开动冷却泵对授油器供冷却油,选择合理的工作转速,开动主电机使工件旋转,云南大型数控深孔钻,选择合理的进给量,启动进给系统电机,进行切削工作,加工的铁屑在工件中被冷却液带入床头箱端的排屑斗,再进入排屑框进行分离,分离后的冷却油经回油槽回流到油箱,铁屑被运走。
知识3. 钻孔时:工作原理同上,所不同的是,排屑的形式不同,钻削时铁屑通过钻杆内被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。
大型数控深孔钻的应用中出现问题应该如何分析原因:
大型数控深孔钻对大型回转类零件进行深孔数控加工时的常见问题,要从工件系统和钻削系统两大方面进行分析。
方面一、从工件系统方面进行分析基于深孔数控加工特点,回转类工件在工件床身上的装卡方式只能是一卡一拖或两拖方式。一卡一拖方式为花盘卡持工件一端既传递扭矩又承载工件重量,一个中心架支撑工件的另一端。两拖方式为两个中心架分别支撑工件的左右两端,花盘只用于传递扭矩,不承载工件重量。
方法二、对于重量大、长度较长的工件,都客观存在由于自身重量而产生的挠度变形。无论采取哪种装卡方式,都避免不了挠度变形,所以实际操作时,尽管操作者水平很高,也不可能将工件的回转轴线调成一条直线,这样就会时常发生工件在旋转过程中花盘卡爪有响声、中心架滚轮损坏等现象。
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