重型刮削滚光机床-巨泰机床(在线咨询)-刮削滚光机床

刮削滚光机床的性能参数特性介绍：

知识一、刮削滚光机床的授油器紧固和工件顶紧选用液压设备，表面显现，重型刮削滚光机床生产厂家，。要用钻削、镗削，也能够进行滚压加工，镗削时选用前排屑。

知识二、刮削滚光机床的钻孔直径规划Φ30－Φ100mm，镗孔直径规划Φ40－Φ200mm，镗孔深度规划1000-15000mm，工件夹持直径规划60-300mm，主轴变速规划61-1000r/min，进给速度规划5-1000mm/min，冷却体系额外压力2.5Mpa。

刮削滚光机是一种机械设备，相信大家也都了解过，那么刮削滚光机对于钢管是如何进行刮削滚压加工的呢？我们来分析一下: 1、刮削滚光机针对钢管进行刮削滚压加工，效率可达2-3分钟一米。机床本身刚性强、精度保持性好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，。主要用钻削、镗削，也可以进行滚压加工，镗削时采用前排屑。 2、机床床身铸铁制造刚性强， 主轴由交流变频电机驱动调速范围宽转矩大，进给系统由交流永伺服电机驱动，刮削滚光机床，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固、工件顶紧采用液压装置，机床配有自动排屑系统，铁屑自动收集到废屑箱，重型刮削滚光机床，在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。是生产液压油缸设备选择。

刮削滚光机床的主要意构成部分介绍：

构造一、进给部分：机床后半部装有台湾高精度滚珠丝杠及进给箱，用以刀具进给。机床前半部装有T型丝杠及进给箱，用以工件方位调整及装夹。

构造二、授油器部分：授油器部分的首要作用是：其一、向加工工件输入冷却液并密封。其二、支撑镗杆。其三、镗头导向。其四、支撑顶紧工件及工件定位。

构造三、工件托架：V型块办法支撑工件。手动丝杠、螺母升降。首要起到工件承重及调整、找正钻镗孔方位的作用。