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深孔刮削滚光机床的应用价值分析介绍：

深孔刮削滚光机床的使得对精度要求很高的刮削滚光管制作起来一点也没有难度了，这完全要归功于设备的强大功能和优异性能。深孔刮削滚光机床中的是它的数控系统，深孔刮削滚光机床，这才是管材获得良好加工质量的关键所在。同时，深孔刮削滚光机床货源推荐，数控刮削滚光机床采用了工件固定、刀具旋转进给的加工方式，实现了主轴箱高精度稳定进给，保证每一步加工的准确性和稳定性。这一机床除了可以进行滚光加工，还能用于膛削，膛削时采用前排削，同样能达到想要的状态。

深孔刮削滚光机床主要特点：

特点1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μｍ左右。

特点2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。

特点3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高到HV≥4°

特点4、加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。

特点5、节省等待时间，操作方便，节省人力。但是其采用卧式结构，深孔刮削滚光机床批发，无法竖向加工，也无法加工深孔。

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深孔刮削滚光机床的加工速度是珩磨机床的十几倍，而且噪音低、无污染，可节省加工成本，提高加工效率。深孔刮削滚光机床的这些优势和其自身组成的特性不可分割的，那么，今天小编就带大家来了解下深孔刮削滚光机床的主要组成部分。1.机床床身。深孔刮削滚光机床的床身是机床的基本组成部件，深孔刮削滚光机床价格报价，其刚性直接影响整个机床的加工性能和精度。深孔刮削滚光机床床身采用铸铁铸造，具有良好的外观和强度，筋板布局合理，二级加强筋使机床具有优良的刚度、抗震性和抗断面畸变力。床身采用分体拼接结构，导轨采用中频淬火磨削工艺，使机床具有良好的耐磨性和精度保持性。床身导轨采用双平结构。