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一种深孔钻镗床的分段式钻杆转接头

一种深孔钻镗床的分段式钻杆转接头，包括钻杆和第二钻杆，钻杆直径大于第二钻杆;钻杆通过转换接头与第二钻杆连接;转换接头为中空结构，一端外表面开设外螺纹与钻杆的内螺纹一端螺纹连接;转换接头另一端内壁开设内螺纹，G型深孔镗床优选厂家，与第二钻杆外螺纹一端螺纹连接.该转接头两端分别开设外螺纹与内螺纹，用于连接大径钻杆和小径钻杆，钻杆外表面采用逐渐缩径的锥形结构设计，使转接部分由大径钻杆到小径钻杆的直径过渡平滑;在螺纹连接部分设计了相应的导油结构，用于对螺纹结构进行润滑;解决了现有技术钻杆更换效率较低，人力成本高，钻杆检修难度较大的问题，具有使钻杆更换检修便捷，结构简单，成本较低的特点.

G型深孔镗床要由床身、床头箱、工件支架总成、授油器总成、镗杆支架总成，镗杆夹紧支座总成、进给系统、冷却系统、排屑系统、液压泵站以及电气系统组成。

知识1.  本台设备适用于钻孔，以及完成工件的镗、扩、滚压加工工艺，钻孔时，排屑形式为内排屑，镗孔时，G型深孔镗床批发，排屑形式为外排屑。

知识2.  镗孔时：工件置于床头箱与授油器的顶盘和锥盘之间，由液压泵站对授油器供油，授油器夹紧定位，然后对工件顶紧，再开动冷却泵对授油器供冷却油，选择合理的工作转速，开动主电机使工件旋转，选择合理的进给量，启动进给系统电机，进行切削工作，G型深孔镗床，加工的铁屑在工件中被冷却液带入床头箱端的排屑斗，再进入排屑框进行分离，批发G型深孔镗床，分离后的冷却油经回油槽回流到油箱，铁屑被运走。

知识3.  钻孔时:工作原理同上，所不同的是，排屑的形式不同，钻削时铁屑通过钻杆内被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。

G型深孔镗床的应用优势分析：

G型深孔镗床性能特点为专门加工圆柱型深孔工件的镗削设备，如钻镗机床的主轴孔，各种机械液压油缸、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。机床主要用于镗削，而且还可进行滚压加工，镗削时采用前排屑。

G型深孔镗床床头：改良为封闭款型，升级环保防泄漏效果。

G型深孔镗床授油器：由原来的半自动，改为自动移动控制系统，操作方便快捷，助于提高生产效率。

G型深孔镗床进给系统：在原来基础升级为重载滚珠丝杠。

电机：采用伺服进给电机，加工精度 。

电箱：采用机床 电箱，提升机床电路系统性能稳定和使用寿命。