数控双轴深孔机床货源推荐-数控双轴深孔机床-巨泰机床好货源

数控双轴深孔机床的头部形状介绍

在生产中，直槽数控双轴深孔机床使用得多。根据钻的直径并通过传动部分、柄部和刀头的内冷却孔的情况，数控双轴深孔机床可制成整体式和焊接式两种类型。其冷却液从后刀面上的小孔处喷出。钻可有一个或两个圆形的冷却孔，或单独一个腰形孔。

钻削深度可达直径的100倍。特殊订制的钻可加工孔径为152.4mm，深度为5080mm的深孔。

尽管数控双轴深孔机床的每转进给量较低，但其每分钟进给量却比麻花钻大(每分钟进给量等于每转进给量乘以刀具或工件转速)。

由于刀头是用硬质合金制造，所以钻的切削速度比高速钢钻头要高得多。这可增加钻每分钟的进给量。另外，当使用高压冷却液时，其切屑能从被加工孔中有效排出，无需在钻削过程中定期退 刀来排出切屑。

一种深孔数控钻床的数控双轴深孔机床

本实用新型公开一种深孔数控钻床的数控双轴深孔机床，为了满足深孔数控钻床采用卧式单排钻床加工，由于环模工件改为轴向上设置，数控双轴深孔机床需要沿环模待加工面周向均匀分布，包括导轨，数控双轴深孔机床和导向臂，双轴数控双轴深孔机床货源推荐，所述数控双轴深孔机床包括电主轴和钻头，所述电主轴设置在电主轴安装座内，所述电主轴安装座设置在导轨和导向臂之间，所述电主轴的输出端与所述钻头同轴连接.本实用新型的数控双轴深孔机床采用独立钻头，改进现有的但数控双轴深孔机床双钻头的设计，数控双轴深孔机床，使得本实用新型的钻头能够沿环模径向分布，相邻的两个独立钻头呈锐角分布，在环模的加工过程中能够沿径向同时进行周向加工，比传统的钻头沿环模的轴向进行纵向加工效率更高.

数控双轴深孔机床的发展状况分析介绍：

数控双轴深孔机床是近年发展起来的深孔加工新工艺。传统的深孔加工（孔深与孔径之比大于5），数控双轴深孔机床货源推荐，需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较和较低表面粗糙度的孔。新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统，可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当深度的和低表面粗糙度的孔加工，这种工艺，经济效益显著。数控双轴深孔机床的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡，刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。