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刮削滚光机床的加工特性分析介绍：

刮削滚光机床机床配给功率大，机床刚性好，加工工艺裕度宽，加工，可加工各机械液压油缸，圆柱型工件的通孔及阶梯孔等。刮削滚光机床主要用于刮镗削加工和滚压加工，机床采用工件不动镗头转动的加工方法，求购刮削滚光机床多少钱，镗削加工时采用前排屑，由镗杆中部的授油器授油，头架后部排屑。镗杆长短可变换。滚压为后拉滚压，应用SRB的刮镗滚压头，可效率加工油缸，一改粗镗、精镗、绗磨加工油缸的传统工艺，刮削滚光机床批发，产出很多。刮削滚光机床的应用将会使油缸生产工艺产生划时代的改变。

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μｍ左右。2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度HV≥4°4、加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。6、提高加工效率：加工速度是珩磨的近二十倍7、工作环境：低噪音、无污染、节省劳动力成本8、合理加工工序：刮削滚光可作为一道工序安排在其他工序（如钻油口孔、焊接、车螺纹等）完成之后加工。

刮削滚光机床的相关应用价值介绍：

刮削滚光机床主要采用我国上较先的镗孔、液压（hydraulic)复合加工工艺，现在已经逐步得到了广泛(extensive)的应用， 刮削滚光机床是适用于加工圆柱深孔工件的设备(shèbèi)，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等，机床主要用于镗削加工和滚压加工，机床采用工件不动，河北刮削滚光机床，镗刀转动的镗削工艺，镗削时采用前排屑，镗削方式方法为推镗，有授油器授油，床头头架排屑。