数控刮削滚光机床怎么操作-数控刮削滚光机床-巨泰机床发货及时

数控刮削滚光机床的性能参数介绍：

针对这方面的知识我们应该了解到的是数控刮削滚光机床是针对冷拔管进行刮削滚压的加工机械，功率可抵达2-3分钟一米。机床首要有床体部分、床头箱、卡盘体、托板进给体系、进给箱、授油器、冷却部分、排屑设备、工件中心架、液压体系、镗杆支架、马达设备、电气体系等组成。

我们推出的数控刮削滚光机床加工圆柱形深孔工件，机床的刚性强，精度坚持准确，主轴的转速规划广泛，数控刮削滚光机床多少钱一台，能习惯各种深孔加工工艺的需求。

数控刮削滚光机床的相关设计优势分析

数控刮削滚光机床为针对冷拔管的精加工而开发的深孔机床。机床床身采用耐磨铸铁铸造，刚性强，精度保持好；主电机采用交流伺服主轴电机，无极调速且调速范围广；进给系统由大功率交流伺服电机驱动，特别适应深孔刮削滚光的要求；工件顶紧采用液压油缸顶紧工件的方式，顶紧力可通过仪表显示、。加工方式：工件不旋转、旋转并作往复进给运动，特别适用于镗削细长工件的孔。

刮削滚光机的基础部件，数控刮削滚光机床怎么操作，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。本机床床身采用树脂砂造型，铸铁铸造，具有很好的外观和强度，筋板布局合理，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构，数控刮削滚光机床，导轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。下面小编为大家介绍刮削滚光机性能特点有哪几点：　　1、采用国际上的镗孔、液压复合加工工艺；　　2、进口刀具，往复一次完成缸筒内孔加工　　3、采用西门子控制技术；　　4、精度可达IT8级；　　5、表面粗糙度可达0.2μm;　　6、加工效率比传统工艺可提高15-20倍，省时85%。